在內蒙古錫林浩特地區，錫盟“沙戈荒”大型風電光伏基地新能源集群遠距離接入華北電網主網。針對傳統的仿真手段難以真實反映實際暫態過程，無法適應“沙戈荒”大型風電光伏基地穩定控制需求的問題，國網華北分部先探索“電磁暫態建模與仿真”新技術，探明了新能源出力波動對風火聯合送出系統暫態功角穩定機理，揭示了新能源大基地短時限、高幅值的暫態過電壓新形態；組織研發先進的新型避雷器，將0.1秒短時過電壓耐受能力由1.3倍提升至1.8倍，破解暫時過電壓制約新能源送出難題；推動17臺調相機并網投產，提升新能源支撐能力。自21年底至今，“電磁暫態仿真+新型避雷器+新能源主動支撐+分布式調相機”組合措施的更新應用，助力提升錫盟“沙戈荒”大型風電光伏基地新能源送出能力450萬千瓦，增發新能源電量超過200億千瓦時。
國網華北分部建立“大規模新能源+張北柔直四端電網+京津唐電網”電磁暫態仿真方法與分析場景，完成了寬頻振蕩的仿真復現、機理認知和抑制策略仿真驗證，更新研究提出開環控制、閉環附加阻尼控制兩項寬頻振蕩抑制技術，實現了張北柔直新能源450萬千瓦滿功率送電。張北柔直工程累計輸送新能源電量121.18億千瓦時，同比增長26.6%。
確保首都北京可靠供電是華北電網一項重要的政治任務。國網華北分部落實國家電網有限公司工作要求，圓滿完成多項重大政治保電任務。該分部高標準組織完成環京500千伏樞紐變電站設備健康評估和風險隱患評估，更新提出2035年環北京“1+2”主網架規劃方案，推動構建保障北京可靠供電的堅強電網。
產品概述（沖擊電流發生器規格十分齊全）
用途：
雷電沖擊測試設備主要針對低壓配電系統SPD的I、II類試驗（GB18802.1，YD/T1235.2）和低壓電信系統SPD的D級試驗（GB18802.21），用于產生雷電沖擊電流（8/20μs等），對避雷器閥片、比例單元和浪涌保護器（SPD）等進行沖擊電流試驗及殘壓值的檢定，或者用于其他科學研究試驗。
雷電沖擊測試設備可輸出很大幅值100kA8/20μs沖擊電流，沖擊電流對避雷器閥片進行通流容量、限制電壓試驗，波形滿足IEC要求。
經過簡單電路轉換可以進行10/350us沖擊電流測試，輸出波形符合IEC和國標要求。測試設備結構美觀，測試系統自動化程度高，已經被各類廠家和科研院所采用多套，深受國內外客戶所推崇。
成套雷電沖擊測試設備的試驗程序和波形均滿足GB、IEC、VDE和ANSI等標準的測試要求，并可根據用戶特殊需求進行定制。
產品特點（沖擊電流發生器規格十分齊全）
詳細參數
額定參數：
8/20充電裝置輸入電源：380V/50kV/25kV/10kVA，L-L兩相，50Hz/60Hz；
8/20極高充電電壓：50kVDC±10%，極大充電電流0.5A，實際充電電壓不高于50kV；
8/20脈沖電容器：50kV/10μF共計4臺，并聯使用共40uF/50kV；
每組電容器安裝在固定支架上，能夠穩定定位；多臺電容器可并聯運行，自由組合；
觸發間隙電壓范圍2kV~50kV；
移相觸發可控精度：1~359°
8/20回路輸出電流幅值：5kA~100kA±10%
使用持續時間：100%額定下，每90s充放電一次，可連續工作；充電裝置80%額定下每60s充放電一次，可連續工作。
使用持續時間：100%額定下，每90s充放電一次，可連續工作；充電裝置80%額定下每60s充放電一次，可連續工作。
放電間隙采用鎢銅間隙同步控制，控制精度±0.5mm以內；
提高設備能效比，平衡投資費用，適合于研究機構、科研院所等單位和實驗室應用
放電回路占地面積：W*L*H＝3.5m*2.5m*200m
總重量：約1.1噸
主要技術參數（沖擊電流發生器規格十分齊全）
8/20輸入電源：交流三相四線，50Hz，380V/50kV/10kVA，油浸式半絕緣變壓器
占地面積：本體設備3.5×2.5 米，控制室1.2×1.5米。
a)8/20沖擊電流波
8/20沖擊試驗電流峰值T1時間8μs±10%,T2時間10μs±10%；
自動正負極性雷電沖擊電流波形輸出；
反極性振蕩峰值小于電流峰值的10%，
極高充電電壓：DC50kV，極大充電電流0.5A；
沖擊電流額定幅值：±100kA，輸出能力：5-100%；
裝置結構（沖擊電流發生器規格十分齊全）
本體采用圓形放放置結構，電容器橫豎立放置，每兩臺電容器為一組，每組電容器配有調波電阻，保證安裝強度。
本體電容器采用環形向心對稱結構，從結構上確保每組電容器距離放電間隙距離相同，很大限度地保證放電電流的均勻性。在長期使用中這樣的結構設計可以保證電容器使用壽命均勻，從而延長了設備壽命。電容器可以串聯運行，也可以并聯運行，換接電路比較方便。每組電容器放電過程中均串聯電阻，能夠保證電容器可靠運行。
每個獨立放電沖擊電流回路采用近似弧形排列，每組電容器放電回路幾何長度基本一致；
多個放電回路可并聯運行；
脈沖電容器
電容器使用綿陽綿竹西南電工油浸電容器。
充電裝置
充電方式為變壓器原邊可控硅恒流充電；
橋式整流：2DL-200kV/1A的高壓整流硅堆,反向耐壓350kV，極大平均電流1A，
變壓器采用油浸式充電變壓器，初級電壓380V，次級電壓50kV，額定容量20kVA；
采用高壓整流硅堆安裝立式絕緣板上面，自動轉換充電電壓極性；
整流硅堆置于油浸變壓器內，構成可控硅恒流調壓，從零至整定電壓連續充電、整流一體裝置，可減小有效空間尺寸
充電保護電阻：采用漆包電阻絲有感密繞在絕緣管上；
充電回路：充電時間在30s-90s范圍內可調；
恒流充電裝置在10%～100%額定充電電壓范圍內，充電電壓的可調精度為1%；
直流電阻分壓器：采用100kV，150M，內部電阻采用油浸式金屬膜電阻.低壓臂電阻裝在分壓器底法蘭內，低壓臂上的電壓信號用屏蔽電纜引入系統內；
自動接地開關采用電磁鐵分合接地機構，試驗停止時可自動經保護電阻接地；
恒流充電充電變壓器(包括高壓整流硅堆和極性轉換裝置)及其保護電阻，自動接地開關和絕緣支柱等安裝在同一個移動式底盤上；
高壓連接和固定：恒流充電裝置在側面可用金屬軟線連接到本體上。
放電間隙
放電間隙采用Φ250mm放電球面作為放電間隙，其均勻電場穩定放電電壓超過200kV；
放電球隙表面采用50%鎢銅電極，具有耐受強電流能力；
放電間隙均可長時間運行在140kA8/20μs電流下；
放電間隙安裝在封閉式絕緣筒內，球隙前方有觀察窗。封閉結構采用雙層絕緣筒，即消除噪聲，又使得球隙不易受環境變化的影響，放電穩定可靠，構成封閉的點火放電系統。
放電間隙采用精密伺服電機驅動，12位AD測量球隙，球隙整體可控精度小于0.5mm；
控制系統
控制自動化是高電壓大電流測試設備的基本要求之一，也是本套設備的特色。控制系統的設計完全體現了低壓控制高壓，高低壓隔離的特點，具有操作簡便，易于維護，方便試驗的優點。采用以PLC為核心的智能控制系統，既能夠解放試驗操作人員，提高勞動生產率，又通過控制系統可靠自動聯鎖，極大地提高了設備操作保障性。
本控制系統采用人機界面（計算機）—進口PLC—執行機構的控制模式，PLC可通過光纖通訊方式，實現操作界面和控制機構進行隔離。人機界面采用10吋觸摸屏，是用戶操作的主要設備，可以完成試驗設置、參數設定、信息輸入、充電電壓等試驗參數設置，開始試驗后執行試驗開始、接地、觸發放電、警燈警鈴、球距調整等動作。
控制臺主要用于完成以下動作和狀態:(1)充電設備自動接地和自動解除接地；(2)點火球隙距離手動/自動調整和截波球隙距離手動調整；(3)恒流充電；(4)充電電壓手動/自動調整；(5)手動/自動發出點火脈沖；(6)手動/自動響警鈴；(7)過電流/過電壓自動保護； (8)整定電壓顯示(9)第1級電容器充電電壓顯示；(10)點火球隙指示；(11)其它指示燈和符號
保障連鎖按照CE標準設計和規劃；
測量分析系統功能特色
試驗的數據可以任意保存，并可以以試驗時間順序自動保存；
測試波形記錄存入數據庫，可進行查詢；測量系統可通過網絡與其他計算機相連；
分析軟件可在線運行，也可離線運行；
測試過程中自動讀取測試數據，進行分析計算，顯示波形參數（波前時間、半波時間、Q及W/R等參數）、電流幅值和限制電壓等有用測試信息；
離線狀態下讀取試驗數據；
試驗報告輔助生成
測量器件
a)電阻分壓器參數：
極高輸入：電壓1-20kV
輸出電壓300V
b)設備電流測量器件使用穿心式羅戈夫斯基式線圈，可以對懸浮電位進行測量。線圈參數：
1#電流測量范圍：10-150kA
輸出極高電壓：200V
分流比：0.001V/A
適用條件
a)海拔高度：1000m
b)環境溫度：－5℃～＋40℃
c)相對濕度： 85％（20℃），無凝露
d)極大日溫差：25℃
e)使用環境：戶內
f)無導電塵埃
g)無火災及爆炸危險
h)無腐蝕金屬和絕緣的氣體
i)電源電壓的波形為正弦波,波形畸變率 < 5%,電壓波動小于10%
j)接地電阻不大于0.5Ω
k)專用供電系統應安裝避雷器
隨著山東±800千伏東平換流站新建工程第8臺干式平波電抗器線圈精準就位，上海送變電工程有限公司施工項目部完成了該站平波電抗器的全部吊裝工作，為工程建設高質量推進打下了基礎。
東平換流站位于東平縣，是“十四五”國家能源戰略重點工程——±800千伏隴東—山東特高壓直流輸電工程的受端換流站。該工程于23年5月開工，計劃于2025年6月底投運，屆時可將甘肅隴東地區的煤電、風電、光伏發電資源輸送至山東電網，以增強兩地電力供需靈活互濟、時空互補和多元能源交換的能力，實現更大范圍的電力資源優化配置。
平波電抗器是換流站的重要設備，它可以抑制整流電路中的有害紋波。東平換流站共有極母線平波電抗器4臺、中性線平波電抗器4臺，均安裝在該站戶外直流場。平波電抗器主體重量為94.5噸，加上吊裝附件后重量達100.6噸，是該站需要吊裝的*重單體設備。吊裝這樣的“龐然大物”，且吊裝作業精度要求高，對現場作業人員來說是巨大的挑戰。
東平換流站業主項目部組織施工項目部提前開展吊裝前的集中培訓，強化施工工序要點與流程細節實操訓練，安排技術交底及風險分析，確保所有人員牢記施工環境、施工任務、質量及可靠控制等要點。“我們組織了多次現場勘查，明確作業范圍和關鍵風險點。根據設備的重量和吊裝高度要求，我們綜合考量了現場勘查結果及設備廠家、業主、監理等單位的多方意見，決定采用600噸全地面起重機開展吊裝作業。”
上海來揚電氣轉載其他網站內容，出于傳遞更多信息而非盈利之目的，同時并不代表贊成其觀點或證實其描述，內容僅供參考。版權歸原作者所有，若有侵權，請聯系我們刪除。
