SF6氣體高壓變壓器常見的保養方法一、概述
SF6氣體高壓變壓器常見的保養方法是根據《試驗變壓器》標準，在油浸式試驗變壓器的基礎上而設計生產的。SF6氣體具有良好的電氣絕緣性能及優異的滅弧性能，其耐壓強度為同一壓力下氮氣的2.5倍，擊穿電壓的空氣的2.5倍。在0.25MPa下與油的擊穿電壓相等，在0.45MPa壓力下是油的擊穿電壓的2倍，是一種優于油的新一代超高壓絕緣介質材料。該產品技術要求完全符合《ZBK-41006-89》標準，它是油浸式輕型試驗變壓器的換代產品。SF6氣體高壓變壓器常見的保養方法具有體積小、重量輕、不受氣候變化影響、電暈小、現場搬運無需靜止可使用，使用壽命長、免維修等特點。適用于電力系統、工礦企業、科研部門等對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻或直流高壓下的絕緣強度試驗。
SF6氣體高壓變壓器常見的保養方法二、產品結構
YDQ系列高壓試驗變壓器采用單框芯式鐵芯結構，初級繞組繞在鐵芯上，高壓繞組在外，這種同軸布置減少了漏磁通，因而增大了繞組間的耦合。產品的外殼為圓柱灌式容器結構，能耐受0.8MPa以上壓力。其結構見圖1：
SF6氣體高壓變壓器常見的保養方法三、工作原理
YDQ系列高壓試驗變壓器為單相變壓器，聯結組標號Ⅰ.Ⅰ. 用工頻220V(10kVA以上為380V)電源接入 (為本公司生產的試驗變壓器配套專用設備，詳細資料請見其具體使用說明書)系列操作箱(臺)，經操作箱內自偶調壓器(50kVA以上調壓器外附)調節至0～200V(或0～400V)電壓輸出至YDQ試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。
單臺YDQ系列高壓試驗變壓器的工作原理圖見圖2。
單臺YDQ系列交直流高壓試驗變壓器的工作原理圖見圖3，圖中高壓套管中裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作半波整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得工頻高電壓，作為交流輸出狀態；取消短路桿時，作為直流輸出狀態。
試驗變壓器高壓套管中的高壓硅堆未畫出，其原理與上圖相同。
三臺試驗變壓器串級獲得更高電壓的接線原理見圖4。串級高壓試驗變壓器有很大的優越性，因為整個試驗裝置由幾臺單臺試驗變壓器組成，單臺試驗變壓器容量小、電壓低、重量輕，便于運輸和安裝。它既然可串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可分開成幾套單臺試驗變壓器單獨使用。整套裝置投資小，經濟實惠。圖5中，在第1級和第2級的每個單元試驗變壓器中都有一個勵磁繞組A1、C1和A2、C2。在三臺串級試驗變壓器基本原理中，低壓電源加在試驗變壓器Ⅰ的初級繞組a1x1上，單臺試驗變壓器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的輸出電壓都是V。勵磁繞組A1、C1給第2級試驗變壓器Ⅱ的初級繞組供電；第2級試驗變壓器Ⅱ的勵磁繞組A2、C2給第三級試驗變壓器Ⅲ的初級繞組供電。第2級試驗變壓器Ⅱ和第三級試驗變壓器Ⅲ的箱體分別處在對地為1V和2V的高電位上，所以箱體對地是絕緣的，試驗變壓器Ⅰ的箱體是接地的。這樣第1級、第2級、第三級試驗變壓器對地的額定輸出電壓分別為1V、2V、3V；其額定容量分別為3P、2P、1P。
YDQ系列高壓試驗變壓器做被試品的工頻耐壓試驗使用接線原理圖見圖5。
圖中：R1—限流電阻 FRC—阻容分壓器 RF—球間隙保護電阻 G—球間隙 CX—被試品
注：高壓尾必須可靠接地
工頻耐壓試驗中限流電阻R1應根據試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側額定輸出電流在100～300mA時，可取0.5～1Ω/V(試驗電壓)；高壓側額定輸出電流為1A以上時，可取1Ω/V(試驗電壓)。常用水電阻作為限流電阻，管子長度可按150kV/m考慮，管子粗細應具有足夠的熱容量(水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的阻值)。
球間隙及保護電阻：當電壓超過球間隙整定值時(一般取試驗電壓的110%~120%)，球間隙放電，對被試品起到保護作用。球間隙保護電阻可按1Ω/V(試驗電壓)選取。
在工頻耐壓試驗中，低電壓側測量電壓(儀表電壓)不是非常準確的，其原因是由于試驗變壓器存在著漏抗，在這個漏抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時，被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現象。感應耐壓試驗時，試驗變壓器的漏抗必然存在著壓降。為了準確測量被試品上所施加的電壓，因此常在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓(見圖5)。
1、應經常性地保持試驗變壓器的清潔，每次試驗前應把尼龍套擦拭干凈，并用塑料布罩住。
2、不應隨意扭動除接線支柱以外的螺栓，防止因密封破壞造成的漏氣現象。
3、調節氧氣表上的螺ding尖，使氧氣表的出口壓力在5.5Kg/cm 。
4、監視變壓器壓力表，當壓力達到1.—3Kg/cmj時（即0.1—0.3Mpa），立即關死充氣閥（逆時針方向）。禁止超壓以免發生危險。
5、輕微的氣體泄漏是屬于正常的現象，估計約每４年氣壓降低0.05Mpa，出廠時氣壓的在0.1－0.3Mpa之間。隨著環境濕度的變化氣壓略有增減。當氣壓力降至0.1Mpa時應及補氣。
6、充氣式試驗變壓器補氣時請采用我廠配備的充氣咀和小罐六氟化硫氣體，充氣的壓力絕不得大于0.4Mpa。一般情況下0.1－0.3Mpa即可。
7、入口表按示意圖接好管道。
8、打開六氟化硫氣瓶上的閥門，使氧氣表上壓在20kg／cm左右。
9、充氣式試驗變壓器充氣的方式：1、充氣閥 2、氧氣管道 3、氧氣表 4、六氟化硫鋼瓶 5、變壓器 6、壓力表 7、變壓器充咀。
10、立即旋開充氣閥（順時針方向）并聽到到氣流，流入變壓器本體內。
11、旋入氧氣表上的螺旋，讓氣壓慢慢升高。此時有氣體外溢。排出管道內的空氣。
12、關閉六氟化硫氣瓶上閥門。
13、關閉氧氣表上的閥門，充氣工作結束。
14、拆下管道和充氣閥門。
15、充氣式試驗變壓器充好氣后靜止５分鐘，讓氣體充分混合即可工作。
從上個世紀70年代開始，國外許多電力公司就開始研究并推廣應用變電設備在線監測技術，主要目的就是減少停電預防性試驗的時間和次數，提前排除故障隱患，提高供電可靠性。隨著計算機技術的飛速發展，并在電力系統的充分應用，在線監測設備產品得到不斷更新、升級、完善，在線監測技術得到不斷提高。到目前為止，許多國家已廣泛使用微機多功能在線監測系統，實現了絕緣參數在線監測。據筆者了解，該技術的發展大體經歷了三個歷史階段。
