雙極真空濾油機漏油怎么辦,如何進行解決?一、用 途:
用于過濾超高壓變壓器油,適于110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油.
雙極真空濾油機漏油怎么辦,如何進行解決?二、原理及特征:
本機采用薄膜蒸發與干燥相結合的油水分離技術,設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有高效脫氣元件,使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術,納污能力強,過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適于現場處理絕緣油。
雙極真空濾油機漏油怎么辦,如何進行解決?三、工作流程圖:
在真空狀態下,油液經粗濾器后進入電加熱器,再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離,水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質后,輸出凈化油。
雙極真空濾油機漏油怎么辦,如何進行解決?四、技術性指標
油擊穿電壓
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45~75 KV
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油中含水量
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2~15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無游離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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雙極真空濾油機漏油怎么辦,如何進行解決?五、技術參數表
指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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-0.08~-0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控制范圍
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℃
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40~70
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電源
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~50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七、操作方法
1、啟動真空泵,當真空度達*大值時(約一分鐘后)微開充氣閥,使真空度 穩定在-0.085~0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動后開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器,并將溫度預設到50~90℃(根據油品自行調節)。
5、正常工作時,觀察油標,保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱系統3分鐘,再停真空泵,關進油閥,待余油排完后停排油泵,并打開充氣閥,使真空表指示為零,關斷空氣開關,關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
潤滑油濾油機常用于各種液壓油、機械油、冷卻油、齒輪油等含水量較大、雜質較多的潤滑油的凈化處理。也適用于氧化后油品顏色為紅色的各種潤滑油和需要降低酸成分的各種潤滑介質。
該濾油機處理油品周期短、效率高,能快速去除油中的水分、氣體、雜質和揮發物,有效提高油品質量,恢復潤滑油的潤滑粘度、閃點和使用性能。特別適用于礦山、化工、石油、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業的液壓油、機械油、冷卻油、冷凍油、齒輪油、汽輪油、柴油、熱處理油等潤滑油的凈化和再生。
潤滑油濾油機漏油的原因及解決辦法:
濾油機能快速脫除油液中的水分、雜質及揮發物(如氨氣)等有害成份,提高油液品質,恢復其使用性能。保證液壓系統的正常運行。
然而濾油機在使用過程中也會出現真空泵漏油的現象。真空泵漏油主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導致漏油。
濾油機的油窗漏油,是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化,引起破裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導致泵油滲出;油箱通過適配器與電機相連,油箱與適配器的結合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油;電機軸上有前油封和后油封兩個油封,任何一個老化失效都會引起漏油。
另外,在適配器上有一個毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發生滲油。