高效性雙極真空濾油機操作方法簡介

高效性雙極真空濾油機操作方法簡介一、用 途：

         用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油.

高效性雙極真空濾油機操作方法簡介二、原理及特征:

        本機采用薄膜蒸發與干燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現場處理絕緣油。                                 

高效性雙極真空濾油機操作方法簡介三、工作流程圖:

      在真空狀態下，油液經粗濾器后進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質后，輸出凈化油。

高效性雙極真空濾油機操作方法簡介四、技術性指標

高效性雙極真空濾油機操作方法簡介五、技術參數表

六、安裝調試

    1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。

    2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。

    3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。

    4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。

    5、通過排水閥向儲水室注入自來水。

七、操作方法

    1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度 穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。

    2、等羅茨泵自動啟動后開啟進油閥。

    3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。

    4、啟動加熱器，并將溫度預設到50～90℃(根據油品自行調節)。

    5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。

    6、停機時先停加熱系統3分鐘，再停真空泵，關進油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。

八、注意事項

   1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體污染物和水的順利濾除。

   2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

   3、如果需長時期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。

九、常見故障及消除方法

十、隨機配件

1、  說明書一份。

2、   合格證一份。

3、  進出油管各一根

變壓器油濾油機中高效真空濾油機又稱為單級真空濾油機，就是只有加熱和真空泵的真空濾油機，能處理水和雜質，不能對變壓器抽真空。而雙級真空濾油機是在單級真空濾油機的基礎上多了羅茨泵，大抽速，能快速、高效的去除油中的水汽，使油的干燥程度、擊穿電壓值，一次性過濾效果都大大提高，縮短油處理工期，從而提高油的使用性能，而且能對變壓器抽真空，在海拔高的地方也能使用。

雙級絕緣油真空濾油機用于電廠、電站、電力公司、變電工業、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業。特別是對110kv以上大型變電站的變壓器現場檢修，以及高等級的新油、進口油、互感器油、超高壓變壓器油等油品的深度凈化處理。也可用于變壓器的真空注油及干燥。可現場帶電作業。

產品特點:

● 雙級真空大抽速及先進的脫水、脫氣系統，采用大面積立體閃蒸技術，能快速、高效的除去油中的水分、雜質、烴類等 有害成份，提高絕緣油的閃點和介電強度。

● 能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空和真空注油。

● 精密的過濾系統，上等的濾芯，多級過濾逐級加密，能有效去除油中機械雜質，并配置濾芯污染度自動檢測功能。

● 先進的自動恒溫控制系統、自動液位控制系統、自動消泡控制系統、自動壓力保護系統以及精良的配置，保證設備高性能運行。

● 在線濾油，可無人值守，運行狀態由指示燈顯示。

● 本機人性化設計，低噪音，操作簡單，維護間隔長，低能耗節省運行成本。

● 整機設有連鎖**保護，排油系統、真空系統與加熱系統連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。

● 設有濾芯更換指標，濾芯飽和停機裝置。

● 設有漏電、過載停機裝置，保護電機。

● 設有相序，缺相保護功能，突然停機**控制。