經濟型多功能真空濾油機測量原理一、概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
經濟型多功能真空濾油機測量原理二、主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
經濟型多功能真空濾油機測量原理三、主要特點
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
經濟型多功能真空濾油機測量原理四、工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。
經濟型多功能真空濾油機測量原理五、使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術標準
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性能及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
3000
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LYDZJ
4800
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LYDZJ
6000
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LYDZJ
7500
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LYDZJ
9000
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LYDZJ
12000
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LYDZJ
18000
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LYDZJ
30000
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LYDZJ
60000
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工作
參數
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擊穿電壓KV
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≥100
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≥120
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流量L/MIN
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≥3000
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≥
4800
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≥6000
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≥7500
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≥9000
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≥12000
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≥18000
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≥30000
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≥60000
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真空度
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極限（表計）pa
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≤100
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工作（表計）pa
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≤400
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工作壓力（mpa）
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≤0.35
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工作噪音（db）
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≤100
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≤150
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≤200
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含水量mg/㎏
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≤7
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含氣量％
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≤0.3
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|
清潔度NAS
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≤8
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B值
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≥6
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色級度
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≥3
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過濾精度um
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0.5—0.8
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電加熱功率KW
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50
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60
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75
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95
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110
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150
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180
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360
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600
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總功率KW
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70
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80
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100
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120
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150
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300
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320
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480
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750
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電源電壓V
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380V
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進出口徑
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
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G1.5〃
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油溫范圍
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40℃－75℃
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平均無故障工作時間
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h≥5000
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連續工作時間
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h≥200
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凈油機重量（㎏）
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300
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380
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480
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620
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750
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900
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1200
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1600
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2000
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七、結構原理圖；
1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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消除方法
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真空度達不到技術標準
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屬正常現象，需多次過濾。
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正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
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增加真空油。
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需更換新油。
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檢查維修。
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更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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真空泵噴油
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計不吻合。
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加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾網堵塞
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排油泵油封漏氣
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進油管被堵或吸入缸底
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吸油管太細或吸程太遠
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真空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
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調整油封壓蓋無效需更換油封
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查理
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改善環境 清洗
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十、電器原理圖
1、真空濾油車電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油車電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油車電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出油管各一根。
工作原理
濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體，*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
分類
變壓器油濾油機主要分普通真空濾油機和雙級高效真空濾油機兩類。
變壓器油濾油機能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質等油液中的有害成份，提高變壓器油的潤滑性能，減少變壓器油因水分或雜質含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕，延長用油設備的使用壽命。
特點
普通變壓器油真空濾油機特點:
是應用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業凈化處理不合格電氣絕緣油的專用設備，還可對絕緣電力設備進行真空注抽，真空干燥電氣設備潮氣。
1. 三維立體閃蒸，高效脫水、脫氣。
2. 網狀過濾與高分子吸附相結合的除雜技術。
3. 紅外線液位自動控制。
4. 三位一體的聯鎖、保護裝置。
5. 本機可獨立使用，也可以與油再生系統配合使用。
6. 本機可對變壓器等絕緣電力設備進行真空注油，真空干燥。
7. 可隨機檢測耐壓值并自動打印檢測結果(一般為采購選購項)。
8. 本機可與變壓器油再生脫色裝置一起使用，增加除酸、脫色、去游離碳、降低介損等功能(俗稱多功能絕緣油濾油機)。
9. 本機同時具有真空注油及帶電在線運行功能。
本機具有三位一體的聯鎖電氣自動保護裝置(相序保護，過載保護，過壓保護)，采用本公司特制的精密油泵，低噪音，符合世界環保的高標準要求。
變壓器油雙級高效真空濾油機特點:
主要用于110KV以上大型輸變電壓設備及國家主變電網上，大型變電站的變壓器現場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理，新油、進口油、互感器油及變電系統電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過濾、凈化處理。
產品的各項指標均大大高于國家標準，與單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜(機械雜質和游離炭)效果更快更徹底，油極限耐壓值和閃點更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害。
大抽速率的雙級真空，能極大限度的提高罐體內的真空環境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
獨特的脫氣、脫水系統，復式三維立體閃蒸，可快速脫除液態水，采用UK微克技術，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品量。
