多用途真空濾油機結構介紹一、概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
多用途真空濾油機結構介紹二、主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
多用途真空濾油機結構介紹三、主要特點
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
多用途真空濾油機結構介紹四、工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。
多用途真空濾油機結構介紹五、使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
真空濾油機是油液凈化的一種通用設備，但有關其工作過程的動態特性、深度凈化質量等仍需深入研究和探討。在對真空濾油機的工作原理和結構組成特點的研究基礎上，通過對設備不同工況，分析了普遍存在的關鍵問題，由此提出針對其系統結構的改進思路，以提高傳統濾油設備的油質凈化效果和效率。傳質等技術方法除去不純凈油中機械雜質、氧化副產物和水分的過濾裝置。主要用于提高機械及電器用油的清潔度，使其發揮更好性能并延長設備的使用壽命。主要用于電廠、電站、工礦企業的透平油及潤滑性機械油的凈化和再生。
真空濾油機具有量程自動切換功能，保證測試精度，采用電子式原理線路結合技術是使測試穩定性好，抗干擾能力強，自動計算和負荷相關的各項參數，便于客戶分析和試驗，采用大屏幕漢字液晶顯示，所有操作均由漢字菜單提示；數據具備掉電存貯及瀏覽功能，能與計算機聯機傳送數據。真空濾油機能夠在變壓器系統正常運行的情況下，根據調壓開關的切換情況自動在線濾油,有效去除油中的游離碳、金屬微粒、裂化雜質和酸，恢復分接開關油的絕緣強度和性能，并可降低微量水分，有效地提高有載分接開關工作的**性和可靠性，大大減少停電檢修次數，延長維修周期，提高供電質量，增長油的使用壽命，是一種節能降耗環保型產品。
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