移動式雙極真空濾油機如何避免性能影響,有哪些辦法?

移動式雙極真空濾油機如何避免性能影響,有哪些辦法?一、用 途：

         用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油.

移動式雙極真空濾油機如何避免性能影響,有哪些辦法?二、原理及特征:

        本機采用薄膜蒸發與干燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現場處理絕緣油。

移動式雙極真空濾油機如何避免性能影響,有哪些辦法?三、工作流程圖:

      在真空狀態下，油液經粗濾器后進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質后，輸出凈化油。

移動式雙極真空濾油機如何避免性能影響,有哪些辦法?四、技術性指標

移動式雙極真空濾油機如何避免性能影響,有哪些辦法?五、技術參數表

六、安裝調試

    1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。

    2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。

    3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。

    4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。

    5、通過排水閥向儲水室注入自來水。

七、操作方法

    1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度 穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。

    2、等羅茨泵自動啟動后開啟進油閥。

    3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。

    4、啟動加熱器，并將溫度預設到50～90℃(根據油品自行調節)。

    5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。

    6、停機時先停加熱系統3分鐘，再停真空泵，關進油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。

八、注意事項

   1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體污染物和水的順利濾除。

   2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

   3、如果需長時期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。

采用負壓吸油，負壓加熱，具有很強破乳、除水能力。通過真空抽吸去除油中的水分和雜質，可以有效去除油中的水分、空氣和各種揮發性物質，防止過濾時雜質的大顆粒混入，從而達到有效的過濾能力。

真空濾油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清理較大的顆粒。

影響多功能真空濾油機性能的因素有哪些？

當真空濾油機真空泵本身密封處有較大的漏孔，閥片損壞，旋片、定片、滑閥等損壞，轉子或滑閥環裂，彈簧斷，軸封橡皮圈壞，油量很少，摻氣閥大開或損壞等情況發生時，嚴重的就產生抽大氣那種現象，輕微的僅表現為泵的極限真空度較低而已。

明顯的故障往往是易于排除的，只要把真空濾油機低真空閥、摻氣閥關死或夾緊橡皮管上的真空夾，換掉損壞部件即可，但有些情況卻是較復雜的。

多功能真空濾油機與油溫、壓力和真空度有著密切的關系。通過我們不斷的維護、清潔、合理的操作，真空濾油機的性能得以維持，長期使用壓力降不變，在高污染的情況下，介電濾材可以使用6個月到一年，在低污染的情況下，介電濾材可以2-3年更換一次，操作簡單，原機組無需任何改動，每天都用設備兩倍的余量凈化，使油液始終保持在正常狀態，無需更換。