雙極型多功能真空濾油機使用說明

雙極型多功能真空濾油機使用說明一、用 途：

         用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油.

雙極型多功能真空濾油機使用說明二、原理及特征:

        本機采用薄膜蒸發與干燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現場處理絕緣油。                                 

雙極型多功能真空濾油機使用說明三、工作流程圖:

      在真空狀態下，油液經粗濾器后進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質后，輸出凈化油。

雙極型多功能真空濾油機使用說明四、技術性指標

雙極型多功能真空濾油機使用說明五、技術參數表

六、安裝調試

    1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。

    2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。

    3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。

    4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。

    5、通過排水閥向儲水室注入自來水。

七、操作方法

    1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度 穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。

    2、等羅茨泵自動啟動后開啟進油閥。

    3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。

    4、啟動加熱器，并將溫度預設到50～90℃(根據油品自行調節)。

    5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。

    6、停機時先停加熱系統3分鐘，再停真空泵，關進油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。

八、注意事項

   1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體污染物和水的順利濾除。

   2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

   3、如果需長時期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。

九、常見故障及消除方法

十、隨機配件

1、  說明書一份。

2、   合格證一份。

3、  進出油管各一根

一、產品概述：

隨著液壓工業的飛速發展，對液壓系統工作的可先靠性提出了更高的要求目前，液壓系統中的故障有70%左右是由于油液的污染造成的，為了控制液壓系統的污染程度，除了在液壓系統中安裝濾油器外。對于注入系統內的新油需用濾油機進行預過濾，同時也可用濾油機對液壓系統進行循環過濾，凈化系統油液。

汽輪發電機組調節、潤滑系統的用油，在運行中會不同程度地混入汽、水或雜質，需要經常維護和處理，否則可能加速油質劣化或引起調節、保護系統失靈，軸瓦損壞，影響機組的**運行。

目前用于200MW機組的國產油凈化裝置主要是利用沉降和過濾原理，其基本結構由沉積箱、過濾箱和貯油箱構成。在沉積箱中設有多層分離網，依靠油和水的重力差，油中的水在穿過分離網時凝聚成水滴，沉降在箱體下部，由自動抽水器排出箱體外。這些凈油設備設計容量較大，體積尺寸也較大，而且從使用情況看，普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現象。另外也有采用普通真空式凈化裝置，利用閃蒸原理除水并用網狀過濾器除雜質，這類裝置宜于脫除油中的微量水分，但對于漏水嚴重的機組，尤其是乳化的油液往往無能為力，也不宜于連續投入運行。

汽輪機透平油專用濾油機擁有多項技術，集真空干燥、分離工程技術、凝聚技術、吸附技術及精密過濾技術于一體。在高真空狀態下能迅速可靠地去除油中的水分、氣體、雜質、膠質、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全方位提高油的品質，本機可單獨對油品進行凈化處理也可與設備聯接在線運行，使運行中的油尚未劣化時就得到及時凈化，也能對已經串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的劣化油品做凈化處理。從而滿足《GB/T7596-2000運行中汽輪機油質量標準》的要求。此機廣泛應用于火力、水力發電機組，石化，工業汽輪機組等使用汽輪機油的單位。

二、工作原理：

濾油機工作時,油液在真空內外壓差的作用下(或有進油泵的啟動進油泵)經進油口進入加熱器，油液經加熱后進入上等、二級過濾，濾除較小的雜質顆粒后再進入分水器。因分水器采用了強化親水疏水技術，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動，并聚結成大的水滴從油中分離析出，沉淀于儲水器中，然后油液再經精濾器除去油中微粒雜質，*后油液進入真空罐，利用真空閃蒸技術，除去油中殘余的微量水分，蒸發的水分經冷凝器冷卻或被真空系統排出，除去水分的油液經油泵輸出，完成一個凈油過程。

三、產品用途：

本機主要用于發電機組的透平油處理，能快速、有效除去油中的水分、氣體、雜質。提高油料品質，保證機組調節、潤滑系統正常工作，延長機組的維修周期。

四、產品特點：

1、脫除水分、破乳化能力強，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水分，由于采用特制破乳化裝置(分水器)，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。

2、濾除雜質能力強，自動反沖洗濾袋能除去油中的大量雜質，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，可代替油系統清洗裝置使用，使污染嚴重的油系統也能恢復到《運行透平油污染度控制標準》之內。

3、自動化程度高，小巧輕便，**可靠。本機采用紅外線液位自控裝置，實現了人機脫離，使操作更簡單、可靠。