如何使用檢修儀器如直流高壓發生器維護電動機？
三相交流異步電動機的作用：把電能轉化為機械能，在生產過程中普遍使用。正確合理的使用、操作、維護電動機，對保證公司生產穩定進行有重要作用。日常維護、定期巡檢，盡早發現運行中的異常情況并及時處理，出現事故后對事故進行認真分析并采取相應對策，都是減少和避免電機在運行中發生故障、事故、提高電機運行效率必不可少的技術工作。
然而，要保證電機在運行中發生斷相、機械故障、過載、短路等情況時不至于使電機損壞、保證電動機的**運行，電氣人員和工藝操作人員都需要掌握有關電動機**運行的基本知識，盡可能地做到及時發現和消除電動機運行中的隱患，把事故消滅在萌芽狀態。以下內容便是使用和維護電動機的方法。直流高壓發生器
電動機在運行過程中應該注意觀察巡視的內容如下：
1、電動機的運行電流。
一般情況下，電動機的運行電流為額定電流的70~95%左右，平時要注意觀察電動機在正常情況下的運行電流，如果運行電流大幅度變化、超過額定電流、三相電流相差超過10%時要查找原因并告知檢修電工。電機過電流的原因主要有以下5種：
1)負載過重；2)供電電源電壓低；3)電源缺相啟動、運行；4)機械摩擦、卡阻等導致阻力過大；5）電動機頻繁起動，使電動機起動時間延長，起動電流過大。
2、電動機的運行溫度
3、電動機定子溫度
按照電機絕緣等級劃分，A級絕緣為105℃， E級絕緣為120℃,B級絕緣為130℃,F級絕緣為155℃,H級絕緣為180℃。在電機實際運行中，溫度過高會導致機損毀、使用壽命縮短、絕緣強度降低、損耗增加等，一般控制在100℃以內。
電機定子溫度升高的主要原因有：
1）負載過重；2）電源電壓低；3）電機缺相運行；4）電機繞組受潮；5）電機頻繁起動；6)電機定子線圈積灰塵后散熱不好，電動機外殼灰塵過多。工作環境差、粉塵大的電機，一般1~2年要抽芯吹灰檢查一次；7）風扇損壞；8）工作環境溫度偏高
4、電動機軸承過
中小型三相異常電動機多用滾動軸承或滑動軸承，已經長期穩定運行的電機，其軸承溫度升高的原因有：
1）潤滑油牌號不符、潤滑油變質、油量不足造成潤滑**；
2）有冷卻裝置的，其冷卻介質流量不足或流通不暢使冷卻效果不好導致溫度升高；
3）同心度偏差或軸彎曲；
4）軸承裝配間隙、軸承磨損間隙過大損壞等。電機軸承溫度的判別：滾動軸承一般≤70℃，滑動軸承≤65℃。在特殊情況下可酌情提高，滾動軸承≤95℃，滑動軸承≤75℃。
5、電動機的聲
正常運行情況下，電動機的聲音均勻穩定，當發生以下幾種情況時，電機會發出異常聲響；
當軸承損壞導致電機定、轉子相擦時，會產生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。電機缺相運行時，會發出時較大的“嗡嗡”聲。運行中的電機轉速會變慢，電流會增大。發生這種情況時，如果為非位能負載，可斷電再合閘，看是否能再正常起動，不能起動則可能就是電機電源缺相。
當負荷過重或機械卡死，電機不能轉動時，會發出“嗡嗡”聲。軸承嚴重缺油時，從軸承室能聽到“咝咝”聲；軸承損壞時,從軸承室能聽到“咕嚕咕嚕”等異常聲音。用合適的空心金屬管或螺絲刀頭頂在軸承蓋上，耳朵附在金屬管頭或螺絲刀柄部即能聽到。直流高壓發生器
6、電動機的振動
在巡回檢查時，要對電機的振動進行定期、不定期的測試。電動機振動過大的原因主要有以下6種：
1)轉子積灰或平衡塊松動使轉子不平衡；2）定子轉子摩擦、定轉子氣隙不均勻；3）軸承磨損間隙過大；4）同心度偏差超出正常值；5）電磁振動（斷電后振動立即消除）；6）如果是滑動軸承，由于潤滑油的壓力，使轉子的旋轉中心圍繞一個軌跡轉動產生油膜振蕩。一般情況下的振動判別標準為：2級電機位移≤0.04mm, 4級電機位移≤0.06mm, 6級電機位移≤0.08mm, 8級電機位移≤0.1mm。
7、對于行車上使用的繞線電機，在進行維護和檢查時，應注意把集電環室清掃干凈。當電刷、集電環表面磨損嚴重、運行中電刷發生火花時，應告知檢修電工。8、盡量消除工藝和機械設備的跑冒滴漏現象，搞好電機的每個部位的密封，避免水、腐蝕性物質進入電機內部。長期不運行的備機，重新起動時，要檢查潤滑油脂是否變質，軸承是否生銹等。
“科技為本、****、用戶至上、合作共贏”是公司一貫的宗旨。上海來揚電氣科技有限公司將嚴守承諾，積極進取，進一步加大研發投入，開發更好的產品與用戶共享，并謁誠為廣大用戶提供*佳的服務。
