一、用途
設備根據減壓分離，精密過濾、分子吸附、真空干燥的原理設計而成。螺旋噴淋霧化控制等多項技術，能去除油中水分、雜質、游離碳、酸值、膠質等，經處理后的油品達到國標使用標準。是電力行業優選的濾油設備。
二、特點
● 多級高效真空系統，能塊速地脫除油中的水分，提高油的耐壓值，一次過濾能大幅度提高油品品質，減少凈油工期與工作量。
● 本機采用國內外同類設備先進技術多項設計，在油處理工藝與設備性能上處于優越水平，具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點。
● 自動壓力報警停機系統、自動過載保護系統、自動道溫系統，自動運行紅外線消泡系統等多項先進技術，保障了設備全自動化**運行。
● 優化設計的控制聯鎖保護裝置，超壓報警停機保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。
● 高效的脫氣、脫水系統，采用了先進霧化裝置，三維立體臺階分離塔，閃急蒸發技術，油液在真發罐內形成拋物線狀運作能快速脫出油中水分和有害氣體。(氣液分離)
● 過濾系統采用全進口濾芯，多級精密過濾，逐級加密能阻擋微細雜質，納污量大，可反復浩洗使用，不會帶來二次污染.
● **可靠的碳纖維加熱系統，具有升溫塊、油溫穩定、加熱均勻等多重保護功能。
● 本機可增加再生裝置系統，能快速除去變壓器油因電弧產生的積炭，使劣質油品經再生裝置過濾處理后達到新油標準.
● 本機可根據客戶要求配置;全進口來寶真空泵、威肯油泵、PLC,觸摸屏LCD控制，在線顆粒雜質及水分檢測儀裝置。
三、可選模式
● 選配在線式水份檢測儀。
● 選配變頻器，可根據需要選擇流量。
● 選配帶累加功能的流量計。
● 選配外接對變壓器抽真空系統。
● 整機結構可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。
概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方��等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
LYDZJ特高壓油處理設備主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
主要特點
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。
使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
技術標準；
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性能及參數
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規格及型號
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DZJ
20
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DZJ
25
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DZJ
30
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DZJ
50
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DZJ
80
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DZJ
100
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DZJ
125
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DZJ
150
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DZJ
200
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工作
參數
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擊穿電壓KV
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≥50
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≥65
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流量L/MIN
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≥20
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≥25
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≥30
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≥50
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≥80
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≥100
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≥125
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≥150
|
≥200
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真空
度
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極限（表計）pa
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≤90
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工作（表計）pa
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≤400
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工作壓力（mpa）
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≤0.35
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工作噪音（db）
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≤70
|
≤75
|
≤80
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含水量mg/㎏
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≤7
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含氣量％
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≤0.3
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清潔度NAS
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≤10
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B值
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≥6
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色級度
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≥3
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過濾精度um
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0.5—0.8
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電加熱功率KW
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8
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10
|
15
|
15
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24
|
24
|
48
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60
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72
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總功率KW
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10
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12
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16.5
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18
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28
|
28
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56
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68
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80
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電源電壓V
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380V
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進出口徑
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
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G1.5〃
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油溫范圍
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40℃－75℃
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平均無故障工作時間
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h≥5000
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連續工作時間
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h≥150
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凈油機重量（㎏）
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150
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180
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250
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260
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550
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600
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900
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950
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1000
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結構原理圖；
1、真空濾油機工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油機工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油機工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
注意事項
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接通電源必須要接好地線才能操作。
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操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
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沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
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排油前，必須打開出油管道所有閥門。
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工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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消除方法
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真空度達不到技術標準
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過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
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由于使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
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真空泵內，真空油低于油位線。
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真空油，由于使用時間長含水量多。
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各連接處密封漏氣。
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真空泵易損件磨損過大。
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屬正常現象，需多次過濾。
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正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
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增加真空油。
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需更換新油。
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檢查維修。
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更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小。
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濾油器吸有很多雜質。
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
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真空泵內密封墊移位或損壞。
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計不吻合。
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加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾網堵塞
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排油泵油封漏氣
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進油管被堵或吸入缸底
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吸油管太細或吸程太遠
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真空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
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調整油封壓蓋無效需更換油封
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查理
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改善環境 清洗
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十、電器原理圖
1、真空濾油機電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）
2、真空濾油機電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）
3、真空濾油機電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規格）
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出油管各一根。
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