影响电镀层质量的主要因素

 影响电镀层质量主要有一下几个方面

(1) 电镀前处理是否良好

生产实践证明造成电镀层质量事故的多数是由于金属制品的电镀前处理不当和欠佳所致.电镀前处理的每道工序都会直接影响到电镀层质量.

(2) 电镀溶液的本性

电镀液的性质,组成各成分的含量以及附加盐,添加剂的含量等

(3) 基体金属的本性

电镀层金属与基体金属的结合是否良好,与基体的化学性质有密切关系.如基体金属的电位负于电镀层金属电位,或对易于钝化的基体或中间层,若不采取适当的措施,很难获得结合牢固的电镀层.

(4) 电镀过程

电流密度,温度,送电方式,移动和搅拌等

(5) 析氢反应

在电镀过程中大多数镀液的阴极反映都伴随着有氢气的析出.有不少情况下氢析对电镀层质量有恶劣的影响:主要有针孔或麻点,鼓泡,氢脆等.如当析出的氢气粘附在阴极表面上会产生针孔或麻点;当一部分还原的氢原子渗入基体金属或镀层中,使基体金属及镀层的韧性下降而变脆,叫”氢脆”.镀铬时吸氢量较大,*易产生”氢脆”. “氢脆”对高强度钢及弹性零件生产的危害尤其严重.

为了消除” 氢脆”的**影响,应在电镀后进行高温除氢处理.

(6) 电镀后处理

电镀后对工件的清洗,钝化,除氢,抛光,保管方法都会继续影响电镀层的质量.

(7) 电镀电源

近年来,用一般的直流电源,已经不能满足越来越高的工艺要求了,需要广泛采用脉冲电镀电源和双脉冲电镀电源提供的脉冲电流;还有换向电镀的方法,使用周期换向电流等对镀层质量产生明显改善.