炉管泄漏自动报警系统

实现对炉管泄漏的在线检测早期报警.....

1．概述

    在火力发电的电力生产过程中，锅炉“四管”（主要指水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管）的泄漏一直是影响电站**生产、稳定运行的一大忧患。据统计，锅炉“四管”泄漏事故是造成机组非计划停运的首要原因，占到全部事故的70%���右。随着机组容量和参数的提高，以及服役时间的增加，此类事故还有增长的趋势。

    针对用户的实际需要，东方锅炉科技开发有限公司成功开发了“DZXL型锅炉炉管泄漏自动监测系统”。该系统设计合理，操作维护方便，抗干扰能力强，能在恶劣环境下长期可靠运行，各项性能指标达到国内外先进水平。本装置适用于火力发电机组电站锅炉,实时监测炉内水冷壁、过热器、再热器、省煤器受热面管道的泄漏和有效监测吹灰运行工况。

2．系统原理

    利用安装在每台锅炉炉膛水冷壁、过热器、再热器、水平烟道、尾部竖井及锅炉大包内的声波传感器及前置放大器采集炉内各种声音信号，并转换为电流信号，监测系统经快速傅立叶变换技术分析得到炉内声信号频谱，并以棒图形显示；通过对噪音强度、频谱特征及持续时间的计算分析，判定炉管是否泄漏。电厂使用该套系统，可防止机组计划外停运，防止或减轻二次泄漏造成的破坏，防止吹灰器故障损坏受热面管道等。同时，可缩短炉管泄漏的抢修工期，减轻劳动强度，减轻二次泄漏造成的设备损失，提高机组的可利用率等。

3、 系统组成及功能特点

1）系统组成

    “DZXL型锅炉炉管泄漏自动监测系统”由三部分组成，包括信号采集系统、信号处理系统和显示报警系统。

　　●信号采集系统包括：传导管、声波传感器和前置放大器组成。

　　●信号处理系统由工控机完成，利用快速傅立叶变换将采集来的电信号作分析并获得声信号的频谱，以实时曲线或棒形图形式表现出来。通过对频谱特
征的分析计算，检测判断锅炉是否发生泄漏及泄漏的程度和等级。

　　●显示报警系统由三部分构成：模拟显示屏、微机显示系统和集控室声光报警字牌。

2）系统功能
　　a. 实现对炉管泄漏的在线检测早期报警

　　b. 准确判定炉管泄漏区域位置

　　c. 跟踪纪录泄漏发展趋势程度

　　d. 显示泄漏声音频谱

　　e. 实时监听炉内噪音

　　f. 有效监视蒸汽吹灰工况

　　g. 装置系统自检测试

　　h. 波导管的堵灰判别与吹扫

　　i. 系统异常报警

3) 系统性能指标

　　a.系统指标

　　●系统装置灵敏度：可检测<2mm的微小泄漏；

　　●系统装置分辨率：隔离范围在半径为4-8m的半球空间；

　　●系统装置连续运行时间：>18000小时。

　　b.设备性能指标

　　●增强型声波传感器灵敏度：>25mV/Pa；

　　●增强型声波传感器检测范围：>12m半球空间；

　　●增强型声波传感器连续运行时间：>30000小时;

　　●DZXL/型锅炉炉管泄漏自动监测系统按32×2路输入通道设计，可按需要扩容。

　　●提供锅炉炉管泄漏监测系统至少预留2路报警接点输出信号(接点容量220V AC，1A，220V DC，1A)。