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大截面铝芯绞合导体测量
日期：2026-10-29 21:28
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摘要：
大截面铝芯绞合导体测量
使用电工铝和单线直径符合标准的铝单线制成的大截面铝绞线，在GB/T3048-2007规定测量电阻时，其实测值往往大于标准规定，造成误判，影响测量准确性的因素有夹具形状、夹紧力、电流引入方式、试样端头处理等。
夹具形状：采用目前已经普遍使用的合抱型专用夹具。
夹紧力:如果大截面铝导体的端部不进行处理，其测量数据与夹紧力有非常大的关系。合抱型专用夹具的电流夹头是以螺杆传动联合抱紧试样的，拧紧螺杆用人力的大小直接影响到夹头的夹紧力，并对测量结果产生重大的影响，下表是一组研究数据：
表夹紧力对绞合电阻的影响（单位：μΩ/m，试样长：1.3）
| 圆形绞合导体截面 | 真实值 | 各夹紧力下实测值 | ||
| *紧 | 较紧 | 松动* | ||
| 铜芯185 | 98.7 | 99.99 | 101.97 | 98.8～103.7 |
| 铝芯300 | 94.0 | 103.8 | 106.0 | 98.8～168.9 |
| 铝芯240（扇形） | 119.6 | 121.0 | 111.8 | 100.6～165.6 |
| 铝芯185 | 153.5 | 187.5 | 180.4 | 131.1～192.5 |
| 铝芯150 | 196.8 | 239.1 | 236.1 | 186.1～251.8 |
| 铝芯150 | 192.2 | 230.6 | 238.5 | 178.9～291.0 |
| 铝芯95 | 316.2 | 399.7 | 398.8 | 373.8～423.6 |
| 铝芯70 | 436.5 | 438.4 | 476.1 | 426.2～664.6 |
*松动——可使样品顺轴转动
从该表中数据看，夹紧力对铜绞线电阻的影响很小，而对铝绞线影响较大，这是由于夹紧力直接改变了被测导体与电位电极的接触电阻和被测导体与电流电极的接触电阻的缘故。从表中还可以看出当夹紧力较松时，可以测得很低的电阻，此值换算成铝的导体电阻率竟然只有0.02414Ωmm2/m(标准要**：0.022800Ωmm2/m)，仅为标准电阻率的86％，这显然是十分荒谬的。原因是由于绞线与电流夹头不均匀接触，而且各单线表面都包裹着一层有电阻很大的氧化铝膜，导致测量电流在绞线的各单线中极不均匀的分布，位于绞线外层的某些单线只分配到极少的电流，其电位差当然很低。要使测量正确，不仅要求电流电极能与被测试样紧密、均匀地接触。而且要求电位电极也能紧密而且均匀与被测试样接触。而合抱型的专用夹具往往很难做到这一点。必须对电流的引入方式作改进。
电流引入方式：经研究下列方式可以解决上述问题，采用标称截面与试样相同的铝压接头（铝鼻子），并按常规压接工具压接，以保证压接后的导体与接头融为一体，使铝鼻子内的绞线各单丝表面的氧化膜破裂，端头被压成紧密接触的实体，使铝鼻子与绞线、绞线内的单丝与单丝间的接触电阻大大减小，电流从铝鼻子上电流接线端直接引入，于是电流能均匀的分配到各单线中。另外研究表明：在绞线两端电流引入处附近加压一个铝环，就能起到均匀电流的作用。如把均流环加到两电位电极之间，则会加大被测导体的截面，从效果上看均流环夹在电流电极与电位电极之间*有效果，加在两电流电极之外效果差些，距电流电极越远，效果越差。
试样端头处理：大截面导体试样两端必须压铝鼻子，压接前如果端头污染或表面严重氧化，应用5％的稀盐酸加少量洗洁精浸泡5分钟，再用清水将端头内的酸洗净。铝鼻子必须与绞线紧密配合，对扇形线芯更需周密，以保证压接后的导体能融为一体。电位电极制作*好用直径0.7～1.0mm的软铜线在绞线外紧密绕两圈。它与鼻子端的距离不得小于试样周长的1.5倍。
综上分析，铝芯导体电阻不合格与电阻测试方式有很大关系，铝线的表面问题也需解决，这二者解决后，大截面铝芯导体电阻不合格问题也就迎刃而解。
