变压器绝缘电阻限值参数值: 单位:MΩ
| 上层油温 高压绕阻 电压等级(KV) | 10℃ | 20℃ | 30℃ | 40℃ | 50℃ |
| 3-10 | 450 | 300 | 200 | 1230 | 90 |
| 20-35 | 600 | 400 | 270 | 180 | 120 |
| 66-220 | 1200 | 800 | 540 | 360 | 240 |
试验结果的判断
① 绝缘试验是反映变压器绝缘结构和绝缘材料是否存在缺陷,绝缘缺陷按其分布特点可分集中性缺陷和分布性缺陷。其中集中性缺陷是指绝缘中局部性能**,例如绕组局部受潮。绕组局部表面绝缘纸损坏或老化等,它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷;而分布性缺陷是指绝缘整体性能下降,例如变压器整体受潮,老化等。
② 为了能反映出绝缘缺陷,必须需要用不同的试验手段,按试验过程是否对绝缘产生破坏性作用可分为非破坏性试验和破坏性试。在较低电压(低于或接近额定电压)下进行的绝缘试验称为非踊坏性试验。主要指绝缘电阻、泄漏电流和介损等试验项目。由于这类试验称为破坏性试验,如各种耐压试验。这类试验对变压器的考验是严格的。由于试验电压高,更容易发现绝缘缺陷,但在试验过程中却有可能损伤变压器的绝缘。
③ 绝缘试验是有一定顺序的,应首先进行非破坏性试验在没有发现有明显缺陷的情况下,再进行破坏性试验,这样可以避免将缺陷扩大化。例如在进行非破坏性试验后发现变压器已受潮,应当进行干燥处理,然后再考变压器绝缘试验的标准及说明虑进行破坏性试验,这样可以避免变压器在进行破坏性试验过程中发生击穿。
④ 绝缘电阻和吸收比或极化指数,对检查变压器整体的绝缘状况具有较高的灵敏度,能有效地检查出变压器绝缘整体受潮或老化,部件表面受潮或脏污的及贯穿性的集中缺陷。产生吸收比不合格的原因有:器身出炉后在空气中暴露时间过长,器身表面不清洁,油箱内壁脏,套管瓷件不干净,变压器油不合格,真空处理不当,油过热等。解决办法是:缩短器身在空气中的暴露时间,保证器身、油箱内壁和套管表面的清洁,换油并冲洗,重新真空处理等。
⑤ 泄漏电流的测量与绝缘电阻相似,试验电压高,测量仪表灵敏度高,相比之下更灵敏,更有效。特别是在发现套管裂纹等缺陷上更是如此。
⑥ 介损tgδ作为判断绝缘状态是否良好的重要手段之一。能较好地反映出分布性绝缘缺陷部分体积较大的集中性绝缘缺陷,反映变压器的整体绝缘性能,一般对判断局部绝缘缺陷是不灵敏的。影响介质损失的因素有绝缘受潮绝缘中含气体,浸渍物及油等不均匀或脏污等。
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