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扬州万宝电力设备有限公司
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技术文章

发电机阻抗试验仪重量轻方便携带



20223月和4月,两份重磅文件——十四五现代能源体系规划》和《十四五能源领域科技新规划》相继发布。作为可再生能源产业发展的顶层规划文件,政策在数字化发展领域给出了明确的发展目标。

十四五现代能源体系规划》提出,提升能源产业链现代化水平,加快能源产业数字化智能化升级,加强利用新一代ICT技术、AI、云计算、区块链、物联网、大数据等技术;建设智慧能源平台和数据中心和智慧能源示范工程,在风光发电领域加快智慧风电智慧光伏建设,推进电站数字化与无人管理。并特别罗列智慧风电所包含内容,如智能化运维、故障预警、精细化控制、场群控制等。

十四五能源领域科技新规划》进一步指出了能源数字化、智能化技术的重点任务。包含智能传感与智能量测特种智能机器人能源装备数字孪生人工智能与区块链能源大数据与云计算能源物联网在内的基础共性技术;以及包含风电机组与风电场数字化智能化技术在内的行业智能升级技术。为风电数字化发展提供了明确的指引和目标方向。




一、产品概述(WBJZ-2000发电机阻抗试验仪重量轻方便携带

发电机转子绕组匝间短路是电力系统中常见的故障。当此类故障发生时,转子电流增大,绕组温度升高,限制发电机的出力,严重时会影响发电机的正常运行。匝间短路通常通过测量发电机转子绕组的交流阻抗和功率损耗来判别。传统的测量方法是采用多个测试仪器仪表,在现场组装后进行测量。这种需要很多测试仪器仪表组建测量系统的方法存在试验设备笨重、费时费力、整理数据繁琐、测量准确度不高等缺点。

随着数字信号处理技术的不断发展,新的微处理器和算法不断涌现,据此我们研制了基于数字信号处理器DSP的发电机转子交流阻抗测试仪。该仪器以数字信号处理系统为硬件平台,充分发挥了数字信号处理器的计算能力,使得仪器的计算速度和计算精度得到大大提高,为电力系统的正常运行提供了保障。

 

二、功能特点(WBJZ-2000发电机阻抗试验仪重量轻方便携带

全自动(手动)采集、测量、显示、存储、打印所有测量参数和交流阻抗特性曲线;

实时显示测量数据和交流阻抗特性曲线,方便存储和打印;

采用320×240大屏幕液晶显示器,中文菜单提示,操作简便;

内置大容量非易失性存储器:可存储200组测量数据及曲线;

内置高精度实时时钟功能:可进行日期及时间校准;

自带高速微型热敏打印机:可打印测量及历史数据;

兼做单相变压器的空载、短路试验和电压(流)互感器、消弧线圈的伏安特性试验;

具有完善的过压、过流保护功能,其中过压过流保护值根据试验参数的设置情况自动调整,既简便又能保证被试设备的保障。

 

三、技术参数(WBJZ-2000发电机阻抗试验仪重量轻方便携带

测量范围

阻抗:0999.9Ω

电压:0600V

电流:0120A

功率:072kW

频率:4565Hz

准 确 度阻抗、电压、电流、频率:0.2

功率:0.5

外形尺寸  345mm×295mm×175mm

仪器重量  5kg

 

四、使用条件(WBJZ-2000发电机阻抗试验仪重量轻方便携带

环境温度   -10℃~50

环境湿度   85%RH

工作电源   AC220V±10%

电源频率   50±1Hz

五、介绍(WBJZ-2000发电机阻抗试验仪重量轻方便携带

1.电源输入:测试回路的输入接线柱,连接试验调压器的输出端;

2.电流输出:测试回路的电流测量接线柱,范围0120A

3.电压输入:测试回路的电压测量接线柱,范围0600V

4.电源开关:仪器的电源开关及保险;

5.接 地 柱:仪器可靠接地专用;

6.液 晶 屏:用于显示各种数据和曲线;

7.    盘:用于各种功能的操作及参数设置;

8.打 印 机:用于快速打印各种数据和曲线;

9.蜂 鸣 器:用于超限、过压和过流等报警;

10.RS-232:用于仪器和PC机之间的数据通讯(用作升级方案)

11.USB接口:用于大容量外部移动存储(用作升级方案)

 

六、操作说明

6.1发电机转子交流阻抗试验接线图(推荐使用)。


6.2当仪器按要求接好测试线及电源线后,打开电源开关,液晶显示主菜单,如下图所示:


6.3交流阻抗自动测试

在主菜单界面下,按<选择>键或<><><><>键,选择  阻抗自动测试  功能按钮后,按<确认>键,进入交流阻抗自动测试参数设置界面,液晶显示如下图所示:

在交流阻抗自动测试参数设置界面,按<选择><><>键选择修改选项,按<><>键修改某位数据;

其中:*大输出电压--是指试验时需要测试的*大电压值,范围:0600V

过压保护动作值为设定值的1.1倍。

*大输出电流—是指试验时需要测试的*大电流值,范围:0120A

过流保护动作值为设定值的1.1倍。

电压采样步长--是指试验时以电压为基准进行数据采集,每次采集数据之间的间隔电压数值的大小,范围:550V,步长间隔5V

被测试品编号--是指用于区分不同被测试品或设备的编号,以便于在历史记录中查询和技术管理。

当参数修改为满足试验需要时,按<确认>键,液晶显示如下提示:

此时如果调压器没有调至零位或接线有误,请按<返回>键,返回到交流阻抗自动测试参数设置界面;如果调压器置零位并且接线正确,请按<确认>键,进入交流阻抗自动测试状态,液晶显示如下图所示:

在交流阻抗自动测试界面下,慢速调节调压器开始升压,仪器将自动采集、显示所有参数在各电压采样步长测试点的测量数值;直到*大输出电压或电流设定值,仪器蜂鸣器发出提示音,提示测试完毕,此时应迅速将调压器归零。

提示:当出现误操作,使输出电压或电流其中一项超过设定*大值的1.1倍时,仪器的保护电路将动作并切断测试回路。

当测试完毕后,存储或打印所有测试数据,直接按<存储><打印>键,查看所有测试数据。可以按<><>键来实现;查看交流阻抗特性曲线可以按<选择><><>键,选择阻抗曲线功能按钮,再按<确认>键,进入交流阻抗特性曲线界面,液晶显示如下图所示:

在交流阻抗特性曲线界面下,曲线图形会根据测试数据和电压、电流设定值的大小自动生成。

查看试验数据和阻抗曲线的测试结果,移动光标随意选择  试验数据  和  阻抗曲线  功能按钮在两个界面下查看测试结果。

6.4交流阻抗手动测试

6.1交流阻抗试验接线图正确接线。当仪器按要求接好测试线及电源线后,打开电源开关,液晶显示主菜单;在主菜单下选择  阻抗手动测试  功能按钮,按<确认>键,进入交流阻抗手动测试参数设置界面,液晶显示如下图所示:

在交流阻抗手动参数设置界面,功能操作同交流阻抗自动参数设置界面,区别是电压采样步长不可操作;按<确认>键,进入交流阻抗手动测试界面,液晶显示如下图所示:

在交流阻抗手动测试界面下,慢速调节调压器开始升压,当出现试验需要的电压或电流值时,选择  记录数据  功能按钮按<确认>键,仪器将自动记录、显示一组在当前测试点下的各参数的测试数据;以此类推……直到*大输出电压或电流设定值,仪器蜂鸣器发出提示音,提示测试完毕,此时应迅速将调压器归零。

提示:

.当出现误操作,使输出电压或电流其中一项超过设定*大值的1.1倍时,仪器的保护电路将动作并切断测试回路。

.当测试完毕,  记录数据  功能按钮将不可操作。

当测试完毕后,存储或打印所有测试数据,直接按<存储><打印>键,查看所有测试数据,可以按<><>键来实现;查看交流阻抗特性曲线可以按<选择><><>键,选择阻抗曲线功能按钮,再按<确认>键,进入交流阻抗特性曲线界面,液晶显示如下图所示:

在交流阻抗特性曲线界面下,曲线图形会根据测试数据和电压、电流设定值的大小自动生成。

查看试验数据和阻抗曲线的测试结果,移动光标随意选择  试验数据  和  阻抗曲线  功能按钮在两个界面下查看测试结果。

6.5历史记录查询

在主菜单下选择  历史记录查询  功能按钮,按<确认>键,进入历史记录查询界面,液晶显示如下图所示:

在历史记录查询界面,按<选择><><>键来选择要查询的历史记录;在相应的历史记录界面按<打印>键,可以打印当前的历史数据和曲线。

在历史记录查询界面,同时按下<存储><选择>键,可以删除全部历史数据。

6.6日期时间设置

在主菜单下选择  日期时间设置  功能按钮,按<确认>键,进入日期时间设置界面,液晶显示如下图所示:

在日期时间设置界面下,按<选择><><>键选择相应设置位,按<><>键修改相应设置位的数据。修改为需要的日期和时间后,选择功能按钮按下<确认>键,保存相应设置并返回主菜单。


其实,在风电行业近十年的发展过程中,数字化从无到有,由点及面,几乎已经搭建了全产业链的智能化架构。

比如,在风电场前期建造环节,基于数字化手段的风电场选址已经成为项目首要采纳的方式。

在设备选型阶段,智慧风机也成为近年来业主采购的优选机型。智慧风机综合利用计算、网络和物理设备等多种复杂系统和**的传感技术、建模分析、控制方法以及协同决策,可实现设备稳定高效、电网友好的目标。

同时,根据《智能风机白皮书》中描述,在应对末来复杂的应用场景时,风电机组仅通过单机智慧和数字分析难以在更高的层级上实现效率和收益的*优,因此需要在更高层级进行协同决策。而协同决策则主要包含场站层级、场群层级、能源系统层级三个层级,从不同的层级实现机组与机组之间、场站与场站之间,以及与其他能源发电与储能之问实现相互协同与补充,实现能源互联网系统的高度协同与控制。

在长达20年的后运维环节中,基于气象数据与设备运行数据的功率预测、关键设备智能监测与故障诊断,均依托数字化基础打造了高效的信息处理能力和提前预警能力的风场后运维体系。

上述我们所提到的从测风到选址,再到设备运行和电力市场交易,国内主流整机企业已经依托多年的生产运营经验和数字化技术实现了风电全生命周期的数字化解决方案全覆盖,构建出一整套灵活的智慧风场体系,为风场稳定、高效生产提供了基础和保障。




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