OES-2300单总线分布式电缆测温系统
高压电缆的外部热故障主要指各节点由于大电流作用下,接头温度升高,接触电阻增大,恶性循环造成**隐患或事故。引起电缆故障的原因不外乎几种:电缆头制作质量不佳、压接头压接不紧、接触电阻过大、小动物入侵咬断电缆等,而传统的电缆监测措施是在电缆隧道中安装感烟、感温火灾报警系统和喷淋系统、修建防火墙、防火门、增加电缆头防暴壳等。这些措施的不足之处在于无法在事故之前预测故障,只是在电缆短路已发生、火灾既成,浓烟弥漫之际才能发挥作用,仅能起到减小事故损失的作用,难以控制事故的发生。
近年来,已发生过多起由于电缆过热而造成火灾和大面积的停电事故。根据多次事故分析发现 :从电缆头过热到事故的发生,其发展速度比较缓慢、时间较长,若能在火灾潜伏期就能及时发现,并采取补救措施,当是较佳的防范时机。
OES-2300电缆测温系统通过对电缆接头或电缆本身的连续温度测量,能够预测电缆头或电缆本身的故障趋势,及时提供电缆故障部位和检修指导,可接入各种环境探测器(离子烟雾传感器、微波红外传感器、浸水探测器等),并可与电缆沟/层内的轴流风机或抽水机联动,组成一个智能化的综合设防、消防系统。从根本上避免了电缆事故的发生。
OES-2300电缆监测系统组成
u DTS-4温度传感器及其环境探测器。
u DCT-4温度监测器。
u 通讯网络
u 监控主机及OES-2300集中监控软件。
OES-2300电缆监测系统特点
u 采用新型集成式温度传感器,具有大容量实时在线信号采集处理和自检功能。
u 采用一总线式测温,简化了布线。一台采集器可带128个测温点。
u 监控计算机用户画面可生动地显示传感器运行状况。
u 系统可以综合各种**监控参数,进行分析,有利于及时发现事故苗头,及时**控制,实现生产和**的双重监控功能。
u 具有功能强、可靠性高,组网灵活,而且兼有耗能低,体积小、价格低的优点。
性能指标
u 传感器测温范围:-55℃~+127℃ 。
u 传感器测温误差:小于0.5℃(全量程范围。)
u 传感器测温分辨率:±0.1℃ 。
u 传感器耐压值:温度传感器可经受ESD±10000V高压。
u 传感器电缆*大长度≦1000米。
u 监测器循环显示各测点的温度数值,可带两条测温电缆,共计128个测温点。
u 监测器有四路开关量输入,可分别接入各种环境探测器(离子烟雾传感器、微波红外传感器、浸水探测等)。
u 监测器有2路报警输出(2个无源接点:250VAC/0.6A或24VDC/5A)。
u 监测器通过485总线或光纤通讯可把采集的温度数值上传至监控计算机。
u 监测器通讯总线采用**隔离措施,使信号都经过高压隔离,经受的电压冲击典型值为1500VRMS/分钟或2000VRMS/秒。
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