产品简介
            可编程序控制仪是一种智能化多功能二次仪表,可按预先设置的程序,分段对被控参量自动进行监测,控制,记录与远传。可根据生产过程的要求,按照一定的曲线进行控制,*多可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为**可靠;适用于进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统(如啤酒发酵、窑炉升温等)。
                产品详细信息
                
                    可编程序控制仪是一种智能化多功能二次仪表,可按预先设置的程序,分段对被控参量自动进行监测,控制,记录与远传。适用于进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统(如啤酒发酵、窑炉升温等)。可根据生产过程的要求,按照一定的曲线进行控制,*多可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为**可靠。  | 
一.仪表特点  | 
  1、可分别带有一路PID控制输出及一种变送输出,可适用于各种测量控制场合。  | 
  2、*多可分六十四段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为**可靠。  | 
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  3、可实现自动/手动无扰动切换。手动切换至自动时,采用逼近法积算,并带切换限幅功能,以实现手动/自动的平滑切换。  | 
  4、具有多种曲线控制输出功能,可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。  | 
  5、采用双区PID控制,抑制超调,提高控制精度。  | 
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二、 特殊技术参数  | 
控制输出方式  | PWM输出,可控硅触发输出,固态继电器输出,电压/电流输出  |  设定/显示精度  | +0.5%FS+1位数max。设定值与显示值匹配,无相对误差  |  比例范围  | 0.0%-100.0%(单位:0.1%)  |  积分(复位)时间  | 0-9,999s(单位:1s)  |  微分(比率)时间  | 0-9,999s(单位:1s)  |  控制周期  | 1-250s(单位:1s)  |  采样周期  | 0.5s  |  
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三、仪表外形及接线图(以下为基本配线,特殊订货请参考随机接线图)  | 
型号  | SWP-LCD-NP系列(横式)  | 接 线 图  |  仪表外形  |  
 仪表尺寸:160×80×140mm 开孔尺寸:152×76mm 重 量:400g  |   |   
 仪表尺寸:80×160×140mm 开孔尺寸:76×152mm 重 量:400g  |  
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四、SWP-LCD-NP系列32段PID可编程序控制仪型谱表  | 
型 号  | 代 码  | 说 明  |  SWP -LCD-N  |  □ □□□-□ □ □-□□-□□-□-□-□ | 新一代大屏幕带背光液晶显示仪表  |  仪表功能  | P  |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   | 32段PID可编程序控制仪  |  外形尺寸  | 8  |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   | 160×80mm(横),80×160mm(竖)  |  控制作用  | 05  |   |   |   |   |   |   |   |   |   | PID调节功能  |  通讯方式  | □  |   |   |   |   |   |   |   |   | 参见"通讯方式"  |  控制输出  | □  |   |   |   |   |   |   |   | 参见"控制输出方式"  |  变送输出  | □  |   |   |   |   |   |   | 参见"变送输出方式"  |  输入类型  | □□  |   |   |   |   |   | 参见"输入类型"  |  **报警方式  | □  |   |   |   |   | 参见"报警输出方式"  |  **报警方式  | □  |   |   |   | 参见"报警输出方式" |  馈电输出  | P  |   |   | DC24V馈电输出  |  供电方式  |  |   | DC24V供电  |  AC90~265V供电(开关电源)  |  AC220V供电(线性电源,可省略)  |  
  |  外形特征  |  |  |  
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★ 输入类型  | 
代码  | 输入类型  | 测 量 范 围  | 代码  | 输入类型  | 测 量 范 围  | 代码  | 输入类型  | 测 量 范 围  |  01  | B  | 400~1800 ℃  | 09  | Pt100.1  | -99.9~199.9℃ | 17  | 30~350Ω  | -1999~99999 d  |  02  | S  | 0 ~1600 ℃  | 10  | Cu50  | -50.0~150.0 ℃ | 18  | 特 殊 规 格  | 用 户 特 定  |  03  | K  | 0 ~1300 ℃  | 11  | Cu100  | -50.0~150.0 ℃ | 19  | 4~20 mA开方  | -1999~99999 d  |  04  | E  | 0 ~1000 ℃  | 12  | 4~20 mA  | -1999~99999 d | 20  | 0~10mA开方  | -1999~99999 d  |  05  | T  | -200~400 ℃  | 13  | 0~10 mA  | -1999~99999 d | 21  | 1~ 5 V开方  | -1999~99999 d  |  06  | J  | 0 ~1200 ℃  | 14  | 1~5 V  | -1999~99999 d | 22  | 0~5 V开方  | -1999~99999 d  |  07  | Wre  | 0 ~2300 ℃  | 15  | 0~5 V  | -1999~99999 d | 23  | 全可切换输入  | 详见下表   |  08  | Pt100  | -200~650 ℃  | 16  | 0~20 mA  | -1999~99999 d | 24  | 频率输入   | 0~10KHz   |  
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★全切换输入只需设定仪表二级参数,即可切换输入多种分度号,可输入分度号如下:  | 
代码  | 输入类型  | 代码  | 输入类型  | 代码  | 输入类型  | 代码  | 输入类型  | 代码  | 输入类型  |  01  | B  | 05  | T  | 09  | Pt100.1  | 14  | 1~5 V  | 21  | 1~5 V开方  |  02  | S  | 06  | J  | 10  | Cu50  | 15  | 0~5 V  | 22  | 0~5 V开方  |  03  | K  | 07  | WRe  | 12  | 4~20 mA  | 19  | 4~20 mA开方  |    |    |  04  | E  | 08  | Pt100  | 13  | 0~10 mA  | 20  | 0~10mA开方  |    |    |  
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★ 报警输出方式  | 
选型代码  | N  | H  | L  | G  | A  | D  |  输出方式  | 无报警(可省略)  | 上限报警  | 下限报警  | 偏差内报警  | 偏差外报警  | LBA报警  |  
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★ 变送输出方式  | 
选型代码  | 0  | 1  | 2  | 3  | 4  | 5  |  输出方式  | 无输出  | 继电器  | 4~20mA  | 0~10mA  | 1~5V  | 0~5V  |  
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★ 通讯方式  | 
选型代码  | 0  | 2  | 4  | 8  | 9  |  通讯方式  | 无通讯  | RS-232  | RS-422  | RS-485  | 特殊规格  |  
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★ 控制输出方式  | 
选型代码  | 0  | 1  | 2  | 3  | 4  | 5  | 6 | 7 | 8 | 9 |  输出方式  | 无输出  | 继电器  | 4~20mA  | 0~10mA  | 1~5V  | 0~5V  | SCR输出 | SSR输出 | 特殊规格 | SOT输出 |  
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SCR--可控硅过零触发脉冲输出,SSR--固态继电器控制输出,SOT--双向可控硅输出  | 
★ 型号举例:  | 
①SWP-LCD-NP805-21-09-HL-P-W-S  | 
  通讯方式为RS-232,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100.1,**报警为上限报警,**报警为下限报警,DC24V馈电输出,DC24V供电,竖表。  | 
②SWP-LCD-NP805-81-08-LH-P-T  | 
  通讯方式为RS-485,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100,**报警为下限报警,**报警为上限报警,DC24V馈电输出,AC90~265V供电(开关电源),横表  |