发电机透平油净化系统

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公司名称:珠海经济特区恒迪科技有限公司
  地:广东珠海
发布时间:2007-10-15
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产品简介

高效专业的发电机透平油过滤系统,可根据用户需要定制.....

产品详细信息

详细的系统描述:

•底座:系统自身安装在 c/w 2” 防油飞溅平台上, 平台带有插车孔和完整的吊车勾(在4个角)使空中可以起吊。

平台尺寸:    88”(长) x 64”(宽) x 84”(高)
平台重量(净重): 4,500 磅
注:  在系统平台内有1位置开关检测高的油位。

入/出口连接器 :
提供的所有适配器/管道使系统充分工作和无泄露。系统的入口连接是3"NPT,出口连接是 2"NPT。 出入口连接都装有隔离球阀。

入口过滤器:    
提供的滤网 (可清洗篮装 – 网孔为40) 可以从油中过滤掉大的残渣,保护入口泵不受损坏。在入口边装有压力传感器,让操作者判断什么时间滤网篮需要清理。当滤网需要被清洗时,系统自动切断。

入口泵:
容积式齿轮泵(制造商: FlowServe) 将油抽进系统,同时也从系统中卸出油及回如储存罐。泵内部安装有设置在 90 PSI压力的调节阀.  流量/速度被10HP 460VAC TEFC 电机决定.  入口泵被变速驱动器 (生产商: Allen Bradley)控制, 提供的流量范围从20 – 100 美加仑/分钟.  

油的电加热器:  
36KW的加热器是油每次单向通过可以上升5 Deg. F。 底瓦特密度加热器防止油热退化。 加热器元件被镶入钢管型囊装容器,因此完全从油中隔离,防止了着火的风险。  加热器被重型电流接触器和一个电子温度控制器(可调节)控制。

温度控制监视设备:
在加热装置前安装有一个温度表,在加热器的流出边装有一个热电偶 给温度控制器提供一个确切的读数。

无流程显示:
流量显示/开关位于加热器的流出边,流量显示/开关监视油的流量,当没有油时,加热器将不会工作及系统将自动切断,从而保护到入口泵的损坏。点亮的报警灯将告示操作者低的流量。

取样口 #1:  
取样口安装一个球阀允许油样预先进入过滤器。

过滤器:预过滤器 (过滤器 #1):  
设计有一个可以放置(6”口径 X 36” 长)***为6微米滤芯的1个过滤器。容器依照 A.S.M.E.标准制造和设计并印有“UM” 钢印. 过滤器不同的压力被一个Orange Research 微分压力表/开关 (0-40 PSID)监测,此设计可以使操作者了解到通过过滤器的不同压差读数。在探测到高的压力时,系统不会自动切断,但容器内部安装了一个旁路阀(设置在 40 PSID),确保过滤器不会超压 。另外,每个容器安装了自动和手动 空气排放装置(Armstrong 制造)。

过滤分离室 (Filter #2):
被提供和设计的一个过滤室可以容纳10个凝聚过滤器和9个分离器 。容器依照 A.S.M.E.标准制造和设计并印有“UM” 钢印. 提供了外部抬起吊柱可方便的进入容器内部。  

Orange Research 微分压力表/开关 (0-40 PSID)监测凝聚过滤器和分离器不同的压力,此设计可以使操作者了解到通过过滤器的不同压差读数。在探测到高的压力进入凝聚过滤器时,系统不会自动切断,但容器内部安装了一个旁路阀(设置在 30 PSID),确保凝聚过滤器滤筒不会超压 。万一一个高的压差进入分离器,系统设计为自动切断。

另外,每个容器安装了自动和手动 空气排放装置(Armstrong 制造)。

容器旁边安装了一个可视玻璃监测容器内水的堆积量。 操作者通过一个可锁的球阀手动排水 。系统也安装了一个自动的排水  (Clay 阀) 确保所有堆积的水从容器中自动被排出并且确保没有油流出。

磨光过滤器室(Filter #3):  
被设计和提供的这个过滤容器可安装**β=200的3微米滤芯(6”口径. X 36” 长) 。容器依照 A.S.M.E.标准制造和设计并印有“UM” 钢印.   过滤器不同的压力被一个Orange Research 微分压力表/开关 (0-40 PSID)监测,此设计可以使操作者了解到通过过滤器的不同压差读数。  在探测到高的压力时,系统不会自动切断,但容器内部安装了一个旁路阀(设置在 40 PSID),确保过滤器不会超压 。另外,每个容器安装了自动和手动 空气排放装置(Armstrong 制造)。

注:所有容器装有隔离排放阀,使容器独立排放。

取样口 #2:  
取样口装有球阀,可以取到经过所有过滤器处理后的油。

出油流量表:
装有1个2” 的Burkert 流量表,给PLC反馈出系统确切的流量(精度为±0.5%)。    

出水表:  
在过滤器/分离器的出水线上,提供一个3/4”的标准水表,可以测量出从过滤分离器中流出的水。流量表上有个接触头,每10 加仑水的排出有个脉冲,此特性可以使排出水的加仑数显示在系统可视盘上。  

控制系统和控制盘:  

控制系统
:
TOP使用一个 Allen Bradley可编程控制器(PLC- Micrologix 1200)使系统具有先进的操作和控制特性。 系统安装了变速驱动器,使系统流速从20到100美加仑/分钟.  TOP系统允许自动和手动流量控制。

自动方式:   
在这种方式,系统流量自动被系统中热电偶监控的油的温度控制,*理想的流量和油的黏度可以关联到系统*理想的除水。油的粘性主要被油的温度决定,因此,TOP系统自动调节适合任何油温度的流速。

手动方式:
在这种操作方式,操作者可以手动输入系统流量,范围是 20-100美加仑/分钟.

控制盘:    
TOP系统包括NEMA IV 配线控制面板(CSA/NEC 检测和批准)。
控制盘为3项 460V/60HZ 及包含下列特性:

•操作界面为Allen Bradley Panelview 300 Micro
-屏幕上显示系统流程图
-允许操作者改变某个操作和报警点。
-系统报警状态可在屏幕上显示.
-系统操作状态可在屏幕上显示. (如系统流速及油温度等).

其他表盘功能:
-系统运行 (绿色指示灯)
-报警(红色指示灯)
-紧急停止按钮(蘑菇型)
-电机和加热器的溶丝保护.
-温度控制器.
-位于控制面板前面的装有保险丝的主分离开关 (100Amp)。
所有压力表被安装在主控制盘附近的仪表盘上。

系统大小和流量选择:
型号 流量 推荐*大的储存量
TOP-2 2     美加仑/分钟(7.56升/分钟) 240 美加仑(907 升)
TOP-10 10  美加仑/分钟(37.8升/分钟) 1200美加仑(4536升)
TOP-30 30   美加仑/分钟(113升/分钟) 3600美加仑(13608升)
TOP-50 50   美加仑/分钟(189升/分钟) 6000美加仑(22608升)
TOP-100 100美加仑/分钟(378升/分钟) 12000美加仑(45360升)

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