SG-FL内窥式炉用高温工业电视设备

采用压缩空气冷却的方式.....

设备简介
　　SG-FL型内窥式高温工业电视设备是运用于高温环境的特种闭路电视设备。采用压缩空气冷却的方式。探头采用双层不锈钢材料，夹层通压缩空气致冷，并在前端形成风帘；内层压缩空气通过涡旋致冷器将空气冷却后对摄像机及镜头进行强制风冷，同时在前端喷出形成风帘。
      
　　设备可将摄像镜头直接伸入炉内观察炉内工件运行，物料和火焰形状等状况,既保证生产**，提高产品质量，又改善工作环境，降低劳动强度，还便于实现集中调度及生产过程的自动化。电气控制采用日本三菱PLC可编程控制器，大大提高了系统的可操作性和可靠性，用户可根据自己的要求自由编程；设备为用户提供完善的自动保护功能，在超温、停气、停电时，探头均能自动退出炉体。
    
　　它可广泛应用于冶金、电力、建材、轻工、化工机械等行业的加热炉、蒸汽锅炉、玻璃熔融槽、烧结炉等工业高温炉上,尤其在不宜采用水冷却的情况下(北方，水资源缺乏且冬天水管易爆裂的地区)使用更为广泛。
    
要技术特点如下：
1、纯风冷技术
　　本设备采用强迫风冷方式，使用简单，维护方便，不受地区限制。如果采用水冷会消耗大量水资源（2吨/小时，48吨/天，即：17520吨/年），且常期使用会结水垢，影响冷却效果。
    
　　空压站送来的压缩空气（压力大于0.4Mpa），经转接后一路送至炉门机构，经炉门内部转换后在陶瓷管的末端形成具有一定压力的风帘，防止由于炉内正压而产生的火焰经炉门向外喷出现象，并可以有效地减小炉内高温对探头罩外层产生的热辐射；另一路送至油水分离器，经过本级粗过滤后接入控制箱，在控制箱内分成两路，一路经调压阀直接调压（压力大于0.2Mpa）后送至探头罩夹层，该低温高速气流在夹层内形成气墙，有效地减小外层对内层的热辐射及热传导，气流在探头前端口形成压力风帘，既可以防止炉内火焰的反串现象，又可以消除炉内的高温粉尘对镜头的侵蚀。
    
　　由于探头罩内层装有摄像机及镜头，因而对输至内层的压缩空气的精度要求更高，该路气经过**精密过滤调压（压力大于0.25Mpa）后，送至置于探头罩内层前端的涡旋致冷器上，本路气再经涡旋致冷器冷却后送至探头罩内腔，直接对摄像机及镜头强迫风冷，流过整个探头罩，并在前端进一步形成风帘，起到保护作用。
    
　　·为了减少炉窑对设备的辐射热，采用1mm针孔镜头，大大降低了辐射面积。
　　·对镜头的保护采用双层防护罩，由两路气体对镜头进行冷却。并将冷却气从防护罩前端吹出，可以压住窑炉内火焰，挡住灰尘。
    
2、摄像机的选用
　　图像系统主要由彩色摄像机及自动光圈高温针孔镜头完成对炉内情况的图像采集，经同轴电缆传送至彩色监视器显示图像。彩色摄像机及镜头均置于耐高温探头罩内，由自动退出装置带动将其伸入炉内。

3、镜头的选用
　　因镜头耐高温值高于摄像机，所以仅镜头伸进炉内更利于冷却；且为了提高镜头对炉内照度变化下的随时反映能力，选用自动光圈的高温针孔镜头；镜头端面采用蓝宝石制成，能耐600℃高温，即使在意外情况下，也不致烧坏镜头。
　　· 镜头长：787mm
　　·视角：90度(对角线)
　　·进光孔直径：Φ1.0mm
　　·镜头制式： AXC35,CS卡口
　　·带有蓝色滤色镜
　　·外壳材质：不锈钢，前端采用耐热钢材料。
    
4、观察范围
　　为了尽可能扩大观察范围，将镜头伸进炉内进行观察。
　　为了减少窑炉散热，节约能源，在炉壁内安装耐高温陶瓷管，尽量减少炉壁开孔尺寸。
    
5、气体过滤
　　本设备采用二级过滤，**过滤主要对其进行除水、除油、除灰尘等；二级过滤具有自动除水、自动除油和精密过滤、精密除油，维护简单方便。
    
6、传动方式
　　传动部分采用高精密金属导轨传动，同时采用带自锁电机作为动力，使设备伸进退出平稳可靠。
    
7、控制电路
　　控制系统采用了PLC可编程控制，大大提高了系统的可操作性和可靠性，用户可根据自己的要求自由编程，满足用户的需要。
    
8、温控数码显示
　　为增加观察的直观性，温度控制采用数显方式，且可预先设置温控的上下限，实现超温报警。